Gibraltar hat uns in Sachen funktionale Sicherheit bewegt | B:TECH
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FALLSTUDIE

Gibraltar hat uns auf dem gebiet der funktionalen sicherheit weitergebracht, wir haben uns sogar in den USA zertifizieren lassen

Vor der Kulisse eines riesigen Felsens, der typisch für den Staat Gibraltar ist, wurde eines der großen Öl- und Gasprojekte, die wir in den Jahren 2017 - 2019 durchgeführt haben, in Angriff genommen. Am Anfang unserer Geschichte stand die Entscheidung, an diesem Standort einen neuen Kraftwerkstyp zu bauen. Die ursprünglichen Dieselgeneratoren werden nun teilweise durch Erdgasgeneratoren ersetzt. Mit der Gaslieferung für das neue Kraftwerk wurde SHELL beauftragt. CHART FEROX, a.s., unser langjähriger Kunde im Bereich der Prozessautomatisierung, wurde zum Generallieferanten von Lösungen für die Abfüllung, Lagerung und Vergasung von LNG. Gemeinsam haben wir bereits Dutzende von Projekten abgeschlossen.

Standortspezifische Verfahren

Gibraltar, bekannt als der ROCK, ist die Grenze zwischen Europa und Afrika. Sie ist seit der Steinzeit bewohnt und hat im Laufe der Menschheitsgeschichte unzählige Male die Rolle einer strategischen Festung und eines Flottenstützpunktes gespielt. Darüber hinaus ist es ein sehr beliebtes und klimatisch günstiges Reiseziel. Der Prozessautomatisierungsauftrag für die Lagerung und Vergasung in Gibraltar sticht aus den vielen Projekten, die wir bisher gemeinsam mit CHART FEROX realisiert haben, deutlich heraus. Sie ist außergewöhnlich in ihrer Größe, technischen Komplexität, aber vor allem sehr strengen Anforderungen zur Gewährleistung der Sicherheit. Spezifische Verfahren wurden auch durch den Standort gefordert, bei dem unter anderem mögliche Risiken durch den nahegelegenen Flughafen und die Auswirkungen von Flughafenradaren auf die eingesetzte Technologie berücksichtigt werden mussten.

Bei der Umsetzung des Projekts hatten wir zwei Schlüsselfiguren an unserer Seite. Pavel Vraspír, Softwarespezialist und technischer Leiter für Prozessautomatisierung und Ing.  Eva Doležalová, Projektleiterin, verantwortlich für das Projekt.

Sicherheitsfaktoren im Öl&Gas-Sektor

 „Dieses LNG-Lager- und Vergasungsprojekt war für unser gesamtes Team eine großartige Erfahrung. Wir wussten von Anfang an, dass es nicht nur interessant, sondern auch eine Herausforderung sein würde,"   sagt Eva Doležalová.

Gegenstand unserer Lieferung war das Steuerungssystem für die gesamte Erdgasspeicher- und Vergasungstechnologie, das die Funktionsteile des Transfers von LNG von den Schiffstankern zu den kryogenen Lagertanks und die Steuerung des Pumpens von LNG aus den Lagertanks zu den Verdampfern, wo die flüssige Phase in gasförmiges umgewandelt wird, umfasst. Bei Projekten, in denen Gas das Hauptmedium ist, ist die Sicherheit des gesamten Prozesses von größter Bedeutung. Die vorgeschlagene Lösung und die Sicherheitsfaktoren müssen abnormale Zustände verhindern, indem sie mögliche Fehler automatisch erkennen und Daten überwachen. Die Risiken von Sach-, Finanz- oder Umweltschäden sind hoch.

Anspruchsvolle Vorbereitungsphase und Risikoanalyse

Dem Entwurfsprozess ging eine detaillierte und anspruchsvolle Phase der Potenzialanalyse voraus. Aufgrund der Besonderheiten des Projekts musste jedoch trotz dieser detaillierten Analyse eine Reihe von Problemen während der Implementierung behoben werden. Dank regelmäßiger Treffen des gesamten Teams, einschließlich des Endkunden, konnten wir uns gemeinsam allen Herausforderungen stellen und den Auftrag erfolgreich abschließen, der uns durch seine Komplexität im Vergleich zu den ursprünglichen Erwartungen überrascht hat. Das ist uns dank unserer Partnerschaft mit CHART FEROX gelungen. Auf geschäftlicher und menschlicher Ebene befanden wir uns in einem Umfeld der gegenseitigen Offenheit und Unterstützung.

Standort als Belohnung

Das Umfeld des Gibraltar-Projekts wurde von den Kollegen als lohnend empfunden, auch wenn es, wie Eva sagt, ein Job für harte Jungs ist, solche Technologien zum Leben zu erwecken. Kein Büro oder klimatisierte Lobby. Obwohl sie aufgrund der kurzen Aufenthalte vor Ort keine Zeit hatte, Gibraltar selbst zu erkunden, ist sie dankbar für den Besuch vor Ort.  "Stellen Sie sich vor, Sie kommen aus Ihrem Hotel oder von der Arbeit und sehen das Meer, die Dampfer, die Möwen, die Sonne... Ich denke, das hat uns auch geholfen, die anspruchsvolle Arbeit an diesem Projekt zu bewältigen", fügt Eva hinzu.

Für funktionale Sicherheit nach Amerika

Wir haben in Gibraltar wertvolle Erfahrungen in der Prozessautomatisierung und funktionalen Sicherheit gesammelt. Die Gewährleistung der Sicherheit von industriellen Prozessen nach den hohen Standards der IEC 61511 ist in Tschechien noch nicht üblich. Diese Standards kommen nach und nach aus Westeuropa und Amerika zu uns. Die Betonung der ökologischen, wirtschaftlichen und sozialen Verantwortung für die Auswirkungen und möglichen Risiken, die mit dem Betrieb von Industrieanlagen verbunden sind, ist jedoch ein immer häufiger diskutiertes Thema in unserem Land. Wir glauben daher, dass der Bereich der funktionalen Sicherheit nach diesen strengen Normen zunehmend Teil des industriellen Betriebs in unserem Land sein wird.

Aufgrund dieser Erfahrung haben wir beschlossen, die Ressourcen und die Zeit unseres führenden Experten auf diesem Gebiet, Petr Matoušek, zu investieren und die die Zertifizierung und Zulassung Certified Functional Safety Professional GASP für den industriellen Prozesssektor zu erhalten. Petr absolvierte die anspruchsvolle SFSP-Ausbildung bei Exida in Amerika. Er hat die Zertifizierungsprüfungen im Juni 2020 erfolgreich bestanden. Wir sind nun in der Lage, unseren Kunden Dienstleistungen mit dieser Spezialisierung anzubieten.

Ein herzerwärmendes Dankeschön

Sicherheit spielte im Umfeld der Grenze zwischen Europa und Afrika eine große Rolle, ebenso wie die Kollegen Pavel und Eva, die für ihre Arbeit vom Projektleiter eine Glasskulptur geschenkt bekamen. Es kommt nicht jeden Tag vor, dass ein Kunde auf diese Weise zum Ausdruck bringt, dass er froh ist, dass Sie für ihn arbeiten. Eva und Pavel arbeiten bereits seit 6 Jahren an Projekten für diesen Kunden und haben eine Reihe von gemeinsamen Projekten hinter sich.

"Ich muss sagen, dass ich von der Auszeichnung überrascht war. Ich schätze die Tatsache, dass unser Ansatz nicht nur ein einfaches Dankeschön war," sagt Pavel Vraspír. "Wir waren immer einen Schritt voraus. Die Entwicklung wurde oft vor Ort und "on the fly" erledigt, was manchmal eine ziemliche Herausforderung war. Aber ich habe über die Jahre gelernt, dass es am Ende immer gut ausgeht. Nur manchmal ist der Weg komplizierter," fügt Pavel hinzu, der über 20 Jahre Erfahrung in der Branche hat, aber dennoch mit vollem Respekt an alle anderen Projekte herangeht.

"Ich freue mich, dass die Zusammenarbeit mit diesem Kunden weitergeht und sich entwickelt. Ich denke, das ist das Ergebnis der ehrlichen Arbeit unserer Spezialisten, deren Engagement, Fachwissen und Professionalität unsere Kunden dazu bringt, immer wieder mit uns zusammenarbeiten zu wollen. Ich bin stolz auf sie," sagt Eva Doležalová abschließend.

Pavel Vraspír ist unser technischer Leiter für Software im Bereich der Prozessautomatisierung. Er ist seit 2000 in unserem Unternehmen tätig und gehört zu unseren erfahrensten Kollegen. Er hat an einer Reihe von Projekten in den Bereichen Molkerei, Bergbau, Messwesen, Öl & Gas und Energie gearbeitet. Er hat Erfahrung sowohl in der diskreten als auch in der Prozessautomatisierung. Seine Handschrift tragen auch technisch anspruchsvolle und nicht standardisierte Projekte, wie die Steuerung von abnehmbaren Schreitanlagen für Severočeské doly oder die Steuerung der chemischen Wasseraufbereitung für das Kraftwerk Muridke in Pakistan. Nicht nur seine Kunden, sondern auch seine Kollegen loben seine Zusammenarbeit. 

FAKTEN IN KÜRZE:

  • 2017 - 2019, Gibraltar
  • Projektdokumentation
  • Lieferung von Schaltschränken in einem technologischen Container
  • Softwareentwicklung für Steuerungssystem und HMI, Allen-Bradley-Plattform (Rockwell Automation)
  • Kommunikation oder Integration von subtechnologischen autonomen Einheiten (MLA-Machine Loading Arm, Kompressorstationen, Schutz der Löschanlage)
  • Chefmontage und Technologieinbetriebnahme
  • FUNKTIONSSICHERHEIT IEC 61511
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